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　　　　蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史，專注銷售進(jìn)口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測(cè)專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評(píng)！

　　

　　

　　

　　　　熱處理工藝與模具鋼質(zhì)量的關(guān)系

　　

　　　　熱處理是保證模具鋼使用性能的重要工藝，而模具鋼制造過程中的熱處理是大多數(shù)模具長期使用的工藝。隨著機(jī)床和刀具性能的提高，模具材料預(yù)硬化技術(shù)的發(fā)展速度加快，直接影響到模具的后續(xù)性能。

　　

　　　　(1)模具的制造精度。

　　

　　　　熱處理引起的不均勻和不完全的微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變以及過大的殘余應(yīng)力導(dǎo)致模具在熱處理后的加工、裝配和使用過程中變形，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。

　　

　　　　(2)模具的強(qiáng)度。

　　

　　　　熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完善導(dǎo)致處理后的模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　

　　　　(3)模具的工作壽命。

　　

　　　　熱處理引起的組織不合理和晶粒尺寸過大導(dǎo)致韌性、冷熱疲勞性能、耐磨性等主要性能下降。，并影響模具的工作壽命。

　　

　　　　(4)模具制造成本。

　　

　　　　作為模具制造hpm75模具鋼價(jià)格過程的中間環(huán)節(jié)無磁模具鋼hpm75或更終工序，熱處理hpm75單價(jià)引起的開裂、變形和性能hpm75對(duì)應(yīng)國內(nèi)牌號(hào)問題在大多數(shù)情況下會(huì)使模具h(yuǎn)pm75什么材料報(bào)廢，甚至在修復(fù)后還能繼續(xù)使用，這也將增加工時(shí)，延長交貨時(shí)間，增加模具制造成本。

　　

　　　　正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量的密切關(guān)系，使得這兩項(xiàng)技術(shù)在現(xiàn)代化進(jìn)程中相互促進(jìn)，協(xié)同進(jìn)步。

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