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精密沖壓沖裁的應(yīng)用
化學成分(平均百分比)CCrMoV0.87.51.32.8鍛造將鋼緩慢、均勻、均勻地加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。鍛造時，用較輕的錘打或鍛造，然后加大鍛造能量，直到鋼容易變形。如果溫度下降，必須重新加熱。鍛造后，鋼材應(yīng)放在灰燼或石灰中緩慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。退火的CPM-3V，在鍛造之后和再硬化之前，必須首先退火pd6133v。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃，保溫2小時，放入爐中冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時)，然后取出空冷或繼續(xù)隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火應(yīng)在氣氛爐或保護爐中進行。在應(yīng)力消除粗加工之后，進行應(yīng)力消除， 并將溫度升至模具均勻溫度50℃。在爐內(nèi)冷卻到500℃后，取出空冷或繼續(xù)在爐內(nèi)冷卻。傳統(tǒng)上，CPM-3V硬化處理需要兩階段預熱。分段熱處理爐用于預熱到100℃；第二階段預熱溫度為℃，然后加熱至℃硬化溫度。1030℃的硬化溫度可使鋼獲得較好的韌性，1120℃時消耗較好。為了獲得更好的組織均勻性，建議淬火溫度在1030℃保持40分鐘，或在1120℃保持30分鐘，使合金保持較好的固態(tài)熔化狀態(tài)。淬火(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)氣體淬火等三種斷續(xù)油淬，淬火壓力需要5巴，鹽溶淬火能獲得較好的鋼韌性。如果使用油淬火， 斷續(xù)淬火實際上是對較厚的鋼或形狀復雜的工件實施的。方法是將工件淬火放入油中，冷卻至(℃，暗紅色)左右，立即從油中取出，置于空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴淬火過程中淬火成鹽，應(yīng)放置較長時間冷卻至鹽浴溫度，然后從鹽浴中取出，在空氣中自然冷卻。通常大型工件淬火時，空冷或鹽浴獲得的硬度較低，而間斷油淬獲得的硬度較高。無論采用哪種淬火方法，工件都必須冷卻到65℃(150℉)以下，或者在回火前可以用手觸摸。
任何必要的校正工作應(yīng)在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃至120℃是校正的更佳溫度范圍。淬火后必須立即進行回火。即當鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時，應(yīng)立即回火?；鼗饻囟热Q于實際應(yīng)用和硬度要求。一般建議在520 ~ 560℃進行三次回火，每次回火保溫2小時?；鼗鹩捕惹€
規(guī)格:& Phi21-130，& Phi21，& Phi195，& Phi220，& Phi38，10 (mm)以上；
用途:模具鋼CPM
倉庫:模具鋼CPM
原產(chǎn)地/制造商:進口；
材質(zhì):CPM
名稱:模具鋼CPM蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這種精神融入到企業(yè)的經(jīng)營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強”，被中國質(zhì)量檢驗協(xié)會評為“全國優(yōu)質(zhì)服務(wù)誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。
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