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所有的金屬都會(huì)與大氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，在表面形成一層氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)被氧化，以至于腐蝕繼續(xù)擴(kuò)大，更終形成孔洞。油漆或抗氧化金屬(如鋅、鎳、鉻)可用于電鍍保護(hù)碳鋼表面，但眾所周知，這種保護(hù)只是一層薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼材就會(huì)開始生銹。
不銹鋼根據(jù)矩陣結(jié)構(gòu)，通常分為:
1.鐵酸鹽不銹鋼。含12% ~ 30%的鉻。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而增加，抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類。不銹鋼。
2.奧氏體不銹鋼。它含有18%以上的鉻，8%左右的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。
3.奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
4.馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性差。
第二，不銹鋼歷史
從1820年到1900年，與不銹鋼進(jìn)步的記錄很少。
熱軋鋼帶在1932年獲得成功。1934不銹鋼薄板研制成功。不銹鋼它是一種以鐵為主要成分的合成鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，不易生銹。19世紀(jì)20年代初，英國科學(xué)家法拉第發(fā)明了，即不銹鋼出生的步。這種合成鋼是在鐵中加入百分之幾的鉻來提高其耐腐蝕性和防銹性而制成的。然而，“不銹鋼“”的實(shí)用化是在之后的幾十年里，經(jīng)過很多科學(xué)家的各種研究和改進(jìn)，現(xiàn)在才形成。不銹鋼。
第三，不銹鋼功能
不銹鋼不會(huì)發(fā)生腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕或磨損。不銹鋼也是建筑用金屬材料中強(qiáng)度更高的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼它具有良好的耐腐蝕性，因此可以保持結(jié)構(gòu)部件工程設(shè)計(jì)的完整性。鉻含量不銹鋼它還兼有機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性，易于加工制造零件，能滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師的需要。
四，不銹鋼品牌分組
沉淀硬化型不銹鋼。具有良好的成形性和焊接性，可用作核工業(yè)、航空航天工業(yè)的超高強(qiáng)度材料。
可分為Cr系列(400系列)、Cr-Ni系列(300系列)、Cr-Mn-Ni系列(200系列)、沉淀硬化系列(600系列)。
200系列鉻鎳錳奧氏體不銹鋼
300系列鉻鎳奧氏體不銹鋼
31延展性好，用于成型制品。它也可以通過機(jī)械加工快速硬化。良好的可焊性。耐磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304。不銹鋼。
302與304具有相同的耐腐蝕性，由于含碳量相對(duì)較高，所以強(qiáng)度更好。
加入少量的硫和磷，303比304更容易切割。
34是18/8。不銹鋼。GB品牌為0Cr18Ni9。
309比304具有更好的耐溫性。
36僅次于304，用途第二廣的鋼種主要用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)和外科手術(shù)設(shè)備。添加鉬以獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)。與304相比，它具有更好的抗氯化物腐蝕性能，因此也被用作船用鋼。SS316通常用于核燃料回收裝置。八/十年級(jí)不銹鋼通常符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
21除了添加了鈦元素以降低焊縫腐蝕風(fēng)險(xiǎn)外，性能是否與304SUS431相似？400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼
耐熱性好，抗腐蝕性弱，含11%鉻，8%鎳。
09更便宜的型號(hào)(英美)，通常用作汽車排氣管的SUS431是鐵氧體？不銹鋼(鉻鋼)。410馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼)耐磨性好，耐腐蝕性差。
硫的加入改善了材料的加工性能。
40葉片馬氏體鋼，更早的一種像布氏高鉻鋼。不銹鋼。也用于手術(shù)刀，可以做的很亮。
40鐵氧體不銹鋼用于裝飾，如汽車飾件。成型性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。
40高強(qiáng)度切削工具鋼，含碳量略高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢垣@得較高的屈服強(qiáng)度和58HRC的硬度，更硬。不銹鋼名單。更常見的應(yīng)用例子是剃須刀片。常見型號(hào)有三種:440A、440B、440C、440F(易機(jī)型)。
500系列耐熱鉻合金鋼。
00系列馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
30更常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%鉻，4%鎳.蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十多年經(jīng)營歷史的公司，主要銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40余臺(tái)，銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺(tái)，并配備檢測(cè)專業(yè)人員，真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù)，節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受客戶好評(píng)！
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