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K390高速鋼介紹
歐洲進(jìn)口的粉末工具鋼K390，是由進(jìn)口公司位于Kapfenberg的工廠采用世界上更先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。由鉻、鎢、鉬、釩所形成的合金碳化物與基體完美組合，為鋼材提供了優(yōu)良的耐磨性與韌性，是完全由粉末冶金的方法制備而成的冷作工具鋼，相對于代和第二代，粉末顆粒更微細(xì)，分布更均勻，純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼（PM），歐洲進(jìn)口的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強(qiáng)度更好粉末鋼材價(jià)格，從而保證了更高的可靠性。歐洲進(jìn)口K390高速鋼是名副其實(shí)的超級耐磨高韌性粉末高速鋼。
交貨狀態(tài)為軟性退火至280HB。
現(xiàn)在客戶對材料的耐磨性，韌性和抗壓強(qiáng)度的要求越來越高，針對于這一塊市場，進(jìn)口鋼廠專門研發(fā)推出了一款全新的粉末冶金鋼種K390，K390高速鋼在保證超高耐磨性的同時(shí)，擁有極強(qiáng)的韌性和抗壓強(qiáng)度，更大程度的滿足了客戶的要求。
K390高速鋼化學(xué)成分
含量2.470.550.44.22193.8
歐洲進(jìn)口K390主要特點(diǎn)有
高釩含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量，同時(shí)具備優(yōu)異的韌性。
超高的耐磨性，更大程度的延長模具使用壽命；
極高的抗壓強(qiáng)度，更大程度的防止模具崩角，斷裂；
極好的韌性M390是高碳鋼嗎，更大程度的防止模具出現(xiàn)崩角，斷裂；
良好的淬透性和熱處理穩(wěn)定性，更大程度的保證和模具的尺寸穩(wěn)定性；
K390高速鋼主要用途
用于耐磨性韌性要求極高、形狀復(fù)雜、大批量生產(chǎn)的沖壓模具，特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具、半熱擠壓模具、拉深模具、制藥工業(yè)、模切、沖壓、刀具、冷成形、壓花模、滾絲模、粉末壓實(shí)模具、壓模的陶瓷、燒結(jié)壓制模具、塑料模具鑲塊、噴嘴、止回閥等。
K390高速鋼熱處理
退火：完全退貨后硬度高達(dá)280HB。
應(yīng)力消除：650-700℃（1200-1290°F），熱透后于中性氣體中保溫一到兩小時(shí)，爐內(nèi)緩慢冷卻。
淬火：1030-1080℃油冷，氮?dú)饫鋮s。鋼材于淬火溫度熱透后再以1030-1150℃保溫20-30分鐘。1180℃保溫10分鐘。如果要求硬度高，采用低溫淬火，要求耐磨損度高，則采用高溫淬火。
回火：淬火后應(yīng)立即緩慢加熱到回火溫度M390是高碳鋼嗎，爐內(nèi)保溫時(shí)間以工件厚度為準(zhǔn)，每20mm保溫一小時(shí)，更少2小時(shí)，空冷，建議至少回火三次，硬度可達(dá)到58-60HRC。
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