熱作模具用材料性能，熱鍛模具用什么材料好
各位老鐵們好，相信很多人對熱作模具用材料性能都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于熱作模具用材料性能以及熱鍛模具用什么材料好的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、熱作模具鋼有什么性能要求
1、就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于某些氧化、脫碳敏感性強(qiáng)的熱作模具鋼，可采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。
2、熱作模具鋼性能：硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40～55范圍。
3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。
4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度，有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強(qiáng)度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。
二、熱壓模具用什么材料好
1、推薦熱壓模具鋼HMAX系列 HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。
2、熱成型模具用什么材料？用8566模具鋼，抗崩又耐磨，你想要的性能一應(yīng)俱全 特別這種需要高耐熱高強(qiáng)度的熱壓工況，8566模具鋼是更擅長。
3、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前我國熱鍛鋼和冷鍛模套的主要材料，也是通用性很強(qiáng)的熱作模具鋼。是替代3Cr2W8V鋼的理想鋼材，使用壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有較高的韌性、較高的高溫抗軟化性能和適中的耐磨性。
4、硬質(zhì)合金是一種由鎢鈷等金屬粉末與黏合劑混合后加工成型的合金材料。硬質(zhì)合金在高溫下具有極高的耐磨性、硬度和韌性，因此廣泛應(yīng)用于制作熱壓模具。硬質(zhì)合金具有高強(qiáng)度和剛性，適用于加工高硬度、耐磨的金屬材料。
5、合金鋼：合金鋼是一種高品質(zhì)的模具材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和良好的韌性。該材料適用于制造大型熱壓模具或高要求的模具。 工具鋼：工具鋼是一種常用的模具材料，具有較高的硬度和強(qiáng)度，適用于制造小型熱壓模具。
6、常用的熱鍛熱擠壓模具材料有鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼等。 鋁合金 鋁合金模具具有重量輕、導(dǎo)熱性好、抗腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。但鋁合金的強(qiáng)度較低，無法承受高溫、高壓的作用。因此，鋁合金模具適用于低壓、低溫、低速的熱鍛熱擠壓加工。
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