鍛造模的材料，鍛造模座
大家好，今天小編來為大家解答鍛造模的材料這個(gè)問題，鍛造模座很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、鍛造模具材料的分類有哪些
1、模具及模具材料的分類 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。
2、按照鍛造工序，熱鍛模具主要可分為制坯模具、預(yù)鍛模具、終鍛模具、切邊模具和校正模具， 此外還有擠壓(沖擠)模具以及胎模鍛模具等。
3、鑄造分類： 砂型鑄造(sand casting) 砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
4、本篇文章給大家談?wù)劷饘賶鸿T模具材質(zhì)，以及壓鑄模具材料有哪些種類對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。 壓鑄模具一般用什么材料 模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。
5、模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。 鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時(shí)難以 消除。
6、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。
二、鍛造加工鍛件所用的鍛模材料有哪些特性
1、在高溫下具有較高的力學(xué)性能。鍛模材料應(yīng)具有高溫下高的力學(xué)性能，力學(xué)性能包括較高的強(qiáng)度、硬度和沖擊韌度，并能承受較大的變形抗力和良好的耐磨性。應(yīng)有較好的耐疲勞性能。
2、 可鍛性 材料在鍛造過程中經(jīng)受塑性變形而不開裂得能力叫金屬的可鍛性。 鍛造流線 塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后金屬內(nèi)雜質(zhì)的分布也就具有一定的方向性，通常稱為鍛造流線，也稱流紋。
3、按照載荷特性分類 根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。
4、圖1三種金屬加工方法所得零件低倍宏觀流線 但是鍛壓生產(chǎn)也存在以下缺點(diǎn)：不能直接鍛制成形狀較復(fù)雜的零件;鍛件的尺寸精度不夠高;鍛壓生產(chǎn)所需的重型的機(jī)器設(shè)備和復(fù)雜的工模具，對(duì)于廠房基礎(chǔ)要求較高，初次投資費(fèi)用高。
5、自由鍛 指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對(duì)坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。
6、模鍛件的金屬流線沒有被割斷，而且流線分布合理。鍛造零件的強(qiáng)度比切削加工高約20%，有抗應(yīng)力、使用壽命長、腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
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